2023-08-30
Knacka iAutomatisk gängsvarvmaskinhänvisar till processen att skapa inre gängor i ett arbetsstycke. Det innebär att man använder ett gängverktyg, även känt som en kran, för att skära gängor inuti ett förborrat hål. Gängning är en vanlig bearbetningsoperation som används för att producera gängade hål som kan ta emot skruvar, bultar eller andra gängade fästelement.
Processen att knacka påAutomatisk gängsvarvmaskinföljer i allmänhet dessa steg:
Förbered arbetsstycket: Arbetsstycket är säkert monterat i svarvens chuck eller annan hållarfixtur. Arbetsstycket ska vara centrerat och inriktat på rätt sätt.
Borra ett hål: Före gängning måste ett hål borras i arbetsstycket på önskad plats och med lämplig diameter för den gängstorlek som ska gängas. Hålet bör ha rätt storlek för att rymma kranen.
Välj tapp: Välj lämplig tapp för den gängstorlek och stigning som krävs. Kranar finns i olika former och stilar, inklusive handkranar, maskinkranar och spiralspetsar.
Ställ in kranen: Kranen är monterad på svarvens bakdel eller ett gängfäste. Kranen ska vara i linje med hålet för att säkerställa att gängorna skärs korrekt.
Aktivera kranen: Svarvens spindel roteras långsamt medan kranen förs in i hålet. Kranens skärkanter skär gradvis av trådar i hålets väggar. Svarvens ledskruv kan användas för att synkronisera arbetsstyckets rotation med kranens matning.
Kontrollhastighet och matning: Kranens rotationshastighet och matningshastighet bör kontrolleras noggrant för att säkerställa korrekt gängskärning utan att skada kranen eller arbetsstycket. Valet av hastighet och matning beror på faktorer som materialet som tappas och kranens storlek och typ.
Gå tillbaka och rengör: När kranen har nått önskat djup, backas den av genom att vända svarvens spindelrotation. Kranen tas sedan bort från hålet och eventuella spån eller skräp rengörs från hålet.
Inspektera gängor: Efter gängning ska gängorna inspekteras för noggrannhet, korrekt djup och kvalitet. Gängmått kan användas för att verifiera gängornas dimensioner.
Att gänga i en svarv är en precisionsoperation som kräver noggrann inställning och kontroll. Det används ofta i industrier som bil, flyg, tillverkning och allmän metallbearbetning för att skapa gängade hål för ett brett spektrum av applikationer.